应用在沈阳机床厂数控机床上的变频器---- (ATL)爱德利变频器
一、前言

  数字控制机床，简称数控机床（NC ， Numerical Control）,是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，在现代机床生产中，一般采用多电机拖动，主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求机床执行部件具有不同的运动速度，因此机床的主运动应能进行无极调速，主轴调速系统一般采用交流主轴系统。

  随着变频调速技术的发展，数控机床的主轴的交流拖动，同样能够很好满足需要。主驱动电机通过皮带传动带动主轴旋转，或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使得主轴箱的结构大为简化。

二、数控机床的技术要求

1 对电机要求

通常要求用变频电机，或者普通电机加风扇以满足电机在低频的散热要求、并且要求电机调速范围广。

2 对(ATL)变频器的技术要求

a 要求低频力矩大

低频时（1~10Hz）能出来150%额定转矩。

b 转矩动态响应速度快，稳速精度高

能实现很好的动态响应效果，依据负载的变化，通过输出转矩的变化很快做出响应，从而实现转轴速度的稳定。

c 减速停车速度快

通常数控机床的加减速时间都是比较短的，加速时间靠变频器的性能保证，减速时间则依靠外加制动电阻或制动单元。

d 可靠性高

变频器故障率低，运行稳定可靠

e 电磁兼容问题

数控机床为工业应用环境，不但要求变频器自身抗干扰能力强，而且不能干扰外围控制设备。

由变频器工作原理可知，变频器输出含有一定的谐波成份，在使用中如果处理不当会对其它设备产生干扰，在数控机床上最容易被干扰的设备是CNC控制器。一旦CNC控制器受干扰后，系统将不能正常工作。特别是变频器的频率指令和运行指令也可能会受到干扰，干扰严重的会造成频率指令不稳定，变频器误动作等。解决此类问题的办法是在变频器出厂时须经过严格的EMC测试，采用EMC测试合格的变频器产品。

三、系统构成

1 CNC数控系统构成如下图：

2 配置：

变频器： AE2-4T0075G/0150P

制动电阻：80Ω/750W

7.5KW调速电机

四、接线及变频器系统设定

1 变频器接线原理图

2 变频器参数设定：

 具体也联系http://www.atl88.com下载爱德利变频器说明书,或是致电0755-2587011

五、ATL AE2系列变频器的特点

ＡＥ２通用型变频器：

特点：

封闭式电气空间设计、自动稳压、自动限流、智能型节能运行功能、内置增加的PID控制、灵活、多样的模拟输入、输出、抽动控制功能、6路可庙宇的多功能端子、2路多功能OC输出、1路多功能继电器触点输出、可靠的多重保护、冷却风扇的ON/OFF  控制、全系列独立风道、简单、快捷的参数拷贝 、双行LED显示、远程键盘控制、联机控制 

应用范围：

机械、电子、冶金、石油、空调、化工、供水、纺织、印染、医药等设备配套及恒压供水、节能改造工程。尤其在风机、水泵、注塑机、中央空调、空压机变频节能等方面表现卓越

六、使用效果
经过沈阳机床厂大量试用ATL AE2系列变频器，经其质检部门全面测试，用户使用证明配用爱德利变频器能完全能够满足机床主轴控制的要求，低转速运行输出转矩平稳，能满足不同零件的加工需要，完全可以取代传统的滚动轴承主轴结构，并且此主轴结构简单、紧凑、可以实现真正的无级调速。此主轴的转速由外部模拟量信号来控制输出频率，在不同的加工工艺（如；粗加工、精加工等）需要不同的转速，此时可由数控系统输出不同的模拟量电压信号给变频器，实现不同的转速，同时启停信号也由数控系统控制，提高了自动化程度、延长了刀具的使用寿命。目前AE2系列爱德利变频器已大量在沈阳机床配用，用户反映极佳，故障率几乎为零。

七、结束语